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L'Acqua
Layer per
Semiconductors

La soluzione di gestione dell'acqua più completa per la produzione di semiconduttori

Acqua ultrapura, riutilizzo delle acque reflue e eliminazione di liquidi zero, progettate e implementate come un sistema completo e responsabile nell’intero stabilimento.

L'acqua determina
andare / non andare

L’acqua è ormai il fattore decisivo per l’avvio di una nuova fabbrica. Per i nodi più avanzati, l’acqua non è più un elemento necessario per la produzione, ma è diventata una condizione imprescindibile, quanto importante quanto energia e terreni. Le fabbriche che risolvono il problema dell’acqua in anticipo procedono più rapidamente e con maggiore certezza.

Un partner responsabile che gestisce lo strato idrico

La maggior parte dei fabs si basa su una serie di fornitori, ognuno dei quali è responsabile di un singolo componente e nessuno del risultato finale. Gradiant gestisce l'intero processo. Progettiamo il riutilizzo e lo smaltimento come un unico sistema di prestazioni, e possiamo gestirlo per tutta la durata della vita dell'impianto.

 

Un partner. Un unico numero da chiamare. Un unico risultato al quale siamo determinati a garantire la massima qualità.

Ripristino del sistema più efficiente

Abbiamo ridotto l’assorbimento di acqua dolce al livello minimo necessario per il funzionamento del sito, con un riutilizzo dell’acqua a livello di sistema superiore al 90 percento. Più poca acqua introdotta, meno rischio, minori costi durante tutta la durata della vita della centrale.

Purezza che custodisce

Manutiamo un'alta purezza anche nei cambi di acqua di alimentazione e rimuoviamo contaminanti lasciati da altri, dal PFAS agli azoli. Purezza per i nodi in produzione oggi e quelli che verranno in futuro.

Qualsiasi modello, consegnato

Progettazione e costruzione, progettazione e fornitura, oppure gestione completa e operativa. Turnkey o solo attrezzature. Personalizziamo la nostra offerta in base alle preferenze di investimento di ogni azienda.

A livello globale
Convalidato

Conseguiamo ovunque vengano costruiti i siti. Il nostro team mondiale ha completato installazioni presso fonderie di chip negli Stati Uniti, in Europa, in India, Taiwan, Singapore e Giappone.

Una soluzione completa che risolve tre problemi
per tutta la fabbrica.

Ciò che i leader del settore dei semiconduttori ci rendono noti è la possibilità di riutilizzare in modo efficiente l’acqua all’interno dei propri impianti. Prendiamo in considerazione le esigenze di acqua di ingresso dell’impianto e la riduciamo a una frazione di quanto sarebbe necessario in alternativa, recuperando e restituendo l’acqua in ogni fase del processo. Questo risultato si basa su tre capacità interconnesse.

Acqua ultrapura (UPW)

Offrite la purezza richiesta dai nodi più avanzati e mantecatela anche nel corso del tempo dovuto ai cambiamenti dell’acqua di sorgente. Sostenuta dalla tradizione di H+E, l’azienda che ha realizzato l’impianto di ultrapura water più grande al mondo nel settore della fonderia di chip.

Trattamento delle acque reflue e riutilizzo (WWT)

Concentrare e recuperare i numerosi flussi distintivi prodotti da una moderna fabbrica, ciascuno con la propria chimica e la propria tossicità, separatamente o in combinazione, con un elevato grado di recupero. Questa è la nostra disciplina principale. Siamo esperti di concentrazione, trasformando le acque reflue complesse in acqua riutilizzabile su larga scala.

Zero liquid discharge (ZLD)

Chiudere il ciclo alla fine del processo, convertendo la fuoriuscita in acqua riutilizzabile e solidi recuperabili. Una necessità sempre più richiesta per ottenere autorizzazioni in molte regioni.

Costruito intorno a come funziona la tua fab
progetta, costruisce e gestisce

Ogni progetto ha un modello di consegna diverso. Gradiant si adatta alla struttura commerciale e operativa di ogni stabilimento, dalla consegna chiavi in mano alla fornitura di attrezzature fino alla gestione dell’intero processo.

Progettazione e costruzione

Ci occupiamo dell'ingegneria, dell'installazione, della messa in servizio e dell'avviamento.

Progettazione e fornitura

Offriamo l'ingegneria e la tecnologia per consentire al tuo team di realizzare i propri obiettivi.

Costruzione-gestione-esercizio

Sostiamo i costi, forniamo l'attrezzatura e gestiamo il livello idrico secondo standard di prestazione concordati giorno dopo giorno.

Acqua ultrapura

La sfida non riguarda solo la purezza. Si tratta di mantenere la purezza pur essendo presenti variazioni nelle acque di origine. Poiché le dimensioni delle particelle diminuiscono fino a raggiungere l’esatta scala di un singolo ione idratato, i requisiti di tolleranza vengono misurati in parti per quadrilione. Gradiant mantiene questa specifica precisa indipendentemente dall’acqua di alimentazione, una capacità fondamentale per garantire un’ottima qualità di produzione.

Selettivo
Contaminante
Estrattura

SCE si concentra sui contaminanti difficili da rimuovere, consentendo così di trattare una gamma più ampia di acque di alimentazione per raggiungere gli obiettivi specifici relativi all’acqua di raffreddamento.

Curare
Prodotti chimici

I programmi chimici personalizzati contribuiscono a controllare la formazione di scale, la corrosione e la bioaccumulazione nei sistemi di raffreddamento, migliorando così il trasferimento del calore e l’efficienza termica.

SmartOps

Monitora, predice e ottimizza i sistemi idrici in tempo reale, migliorando l'affidabilità, riducendo i tempi di fermo macchina e abbassando i costi operativi.

Rifiuti industriali
Trattamento e riutilizzo

Una moderna fabbrica produce molti flussi di acque reflue diversi, ciascuno con la propria composizione chimica. Li trattiamo con un alto grado di recupero, separatamente o in combinazione, e restituiamo acqua pulita all'impianto. I contaminanti emergenti come PFAS e azoli vengono rimossi e distrutti in modo permanente, tramite membrane, frazionamento a micro-schiuma e elettro-ossidazione.

Semi-batch
REVERSE
OSMOSIS

SBRO è un processo di osmosi inversa a elevata resa che consente di recuperare più acqua, ridurre l’utilizzo energetico e ridurre il volume della salamoia mantenendo prestazioni affidabili con acqua di alimentazione variabile.

CONTRO
FLOW
REVERSE
OSMOSIS

CFRO consente un recupero dell’acqua e una concentrazione della salamoia estremamente elevati, riducendo al minimo le emissioni liquide, diminuendo i volumi di scarto e abbassando i costi di smaltimento per le operazioni dei data center.

BIO INFINITY

I nastri eliminano gli organici biodegradabili come IPA, l'ammoniaca e il BOD dall'acqua di scarico mediante un trattamento biologico ad alta velocità, rispettando i limiti di emissione.

Zero emissioni liquide

Alla fine del processo, convertiamo ciò che rimane in acqua e solidi riutilizzabili, così il sito emette il meno possibile di emissioni. Questo è ciò che consente alla centrale di rispettare gli impegni di emissione legati alle autorizzazioni e ai finanziamenti pubblici.

Estrattore di gas trasportatore

Carrier Gas Extraction utilizza l’evaporazione termica per concentrare la salamoia, recuperare l’acqua e ridurre al minimo lo scarico di liquidi e i rifiuti nelle operazioni nei data center.

REVERSE OSMOSIS CON TRAZIONE CONTRAFLUENZA

CFRO consente un recupero dell’acqua e una concentrazione della salamoia estremamente elevati, riducendo al minimo le emissioni liquide, diminuendo i volumi di scarto e abbassando i costi di smaltimento per le operazioni dei data center.

In collaborazione con i migliori

>90 percento di riutilizzo dell’acqua a livello di sistema nelle più grandi dimensioni del settore

Realizzato la più grande centrale di acqua ultrapura per fonderia di chip in Europa

Convalidato nelle più grandi capacità e con i più alti tassi di recupero nel settore

Progettato per una purezza pari a un miliardo di parti per quadrante mentre i nodi avanzano

Convalidato su tutti i principali marchi di chip al mondo

Risolvi i problemi legati all’acqua prima possibile e procedi con maggiore sicurezza.

Se state progettando una nuova struttura o aumentando la produttività di un sito esistente, la fase dell’acqua è il punto in cui si vincono o si perdono la tempistica e la certezza. Parli con il team che ha realizzato questo processo presso i produttori di semiconduttori più complessi al mondo.

FAQ

Perché l'acqua è fondamentale nella produzione dei semiconduttori?

Le fabbriche di semiconduttori avanzate necessitano di grandi quantità di acqua ultra-pulita per funzionare in modo affidabile. L'acqua influenza la scelta del sito, la concessione di permessi, il finanziamento pubblico, la certezza della produzione e i costi operativi a lungo termine. Per le fabbriche di semiconduttori all'avanguardia, l'acqua è diventata una condizione imprescindibile per la produzione.

Gradiant gestisce l’intero sistema idrico di un’azienda come un’unica soluzione integrata, dalla captazione dell’acqua fino al riutilizzo delle acque reflue e alla totale eliminazione delle acque reflue. Le aziende possono lavorare con un unico partner responsabile delle prestazioni a livello di sistema.

Gradiant progetta sistemi per recuperare, trattare e riutilizzare l’acqua nell’intero stabilimento, riducendo la quantità di acqua dolce necessaria per il funzionamento del sito. I nostri sistemi sono progettati per un riutilizzo dell’acqua superiore al 90%, contribuendo così a ridurre il rischio legato all’acqua e a migliorare la resilienza del sito, oltre a ridurre i costi durante il ciclo di vita del sistema.

Sì. Gradiant fornisce sistemi d’acqua ultrapura progettati per mantenere la qualità dell’acqua di origine costante nel corso del tempo e in base alle esigenze dei nodi produttivi. I nostri sistemi sono realizzati per garantire una purezza costante anche in presenza di variazioni nelle acque di alimentazione, delle operazioni e della domanda dei fornitori.

Sì. Le fabbriche di semiconduttori generano molte acque reflue con composizioni chimiche diverse. Gradiant tratta queste acque individualmente o in combinazione, recupera acqua per il riutilizzo e affronta contaminanti difficili da eliminare, come i PFAS e gli azoli. Dovunque richiesto, Gradiant può inoltre supportare la depurazione a zero liquid discharge per ridurre il rischio di emissione e contribuire al rispetto dei requisiti di autorizzazione.

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