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Das Wasser
Layer für
Halbleiter

Die umfassendste Wassermanagementlösung für die Halbleiterfertigung

Ultrapure Wasser, die Wiederverwendung von Abwasser und die Null-Flüssigkeitsabgabe – alles in einem verantwortungsvollen System, das auf der gesamten Fabrikebene implementiert und bereitgestellt wird.

Wasser bestimmt
Go / No-Go

Wasser ist jetzt der entscheidende Faktor dafür, ob eine Fab gebaut wird. Für die fortschrittlichsten Nodes ist Wasser nicht mehr nur eine Dienstleistung, sondern eine Produktionsbedingung geworden – so strategisch wie Strom und Land. Die Fabriken, die frühzeitig auf Wasser setzen, bewegen sich schneller und sind mit größerer Sicherheit erfolgreich.

Ein verantwortungsvoller Partner, der die Wasserschicht verwaltet

Die meisten Fabriken setzen auf eine Mischung aus verschiedenen Anbietern, wobei jeder für einen einzelnen Teilbereich verantwortlich ist und keiner für das Gesamtergebnis. Gradiant übernimmt die gesamte Aufgabe. Wir konstruieren die Wiederverwendung und den Abfall als einheitliches System und können diese Funktion über die gesamte Lebensdauer des Werks hinweg betreiben.

 

Ein Partner. Eine Nummer, an die man sich wenden kann. Ein Ergebnis, dem wir glauben.

Höchste Systemwiederherstellung

Wir reduzieren den Frischwasserverbrauch auf das Mindestmaß, das ein Standort überhaupt aushalten kann; die Wasserverwendung auf Systemebene liegt über 90 Prozent. Weniger Wasser, weniger Risiko und geringere Kosten über die gesamte Lebensdauer der Anlage.

Reinheit, die sich hält

Wir halten die Reinheit der Spezies stets hoch, auch bei Änderungen des Fütterwassers und entfernen Verunreinigungen, die andere hinterlassen haben – von PFAS bis zu Azolen. Die Reinheit wird für die heute ausgelieferten und die kommenden Geräte gewährleistet.

Jedes Modell, geliefert

Entwurf und Bau, Design und Lieferung oder vollständige Inanspruchnahme und Betrieb. Komplettfertigstellung oder nur die Ausrüstung. Wir passen unser Angebot an die Kapitalausstattung jedes Werks an.

Weltweit
bewährt

Wir liefern an alle Standorte, an denen neue Anlagen gebaut werden. Unser weltweites Team hat Installationen in Zerspanungswerken in den Vereinigten Staaten, Europa, Indien, Taiwan, Singapur und Japan durchgeführt.

Eine End-to-End-Lösung, die drei Herausforderungen löst
über die Fabrik.

Was die führenden Hersteller von Halbleitern für uns bekannt ist, ist die Bereitstellung einer hohen Wasserverwertung innerhalb der Fabrik. Wir nehmen die Wasserbedarfserwartungen des Werks und senken diese auf einen Bruchteil dessen, was sie sonst wären. Wir gewinnen Wasser bei jeder Stufe wieder zurück und geben es wieder frei. Dieses Ergebnis basiert auf drei miteinander verbundenen Funktionen.

Ultrapure Wasser (UPW)

Leistet die Reinheit, die die modernsten Knoten benötigen, und hält sie auch bei Änderungen des Quellwassers bereit. Unterstützt durch die Tradition von H+E, dem Unternehmen, das die größte Ultrareinwasseranlage für die Chipfertigung in Europa realisiert hat.

Abwasseraufbereitung und -verwendung (WWT)

Die zahlreichen unterschiedlichen Ströme, die eine moderne Fabrik erzeugt, mit ihren eigenen Chemikalien und Toxizitäten – einzeln oder kombiniert – müssen in hoher Reinheit wiederaufbereitet werden. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir sind Experten für Konzentrierung und verwandeln komplexe Abwässer in wiederverwendbares Wasser in Massenproduktion.

Nullflüssigkeitsabgabe (ZLD)

Schließen Sie am Ende des Prozesses den Kreislauf ab, um die Entladung in wiederverwendbares Wasser und rückgewinnbare Feststoffe umzuwandeln. Dies ist in vielen Regionen zunehmend erforderlich, um eine Genehmigung zu erhalten.

Gestaltet nach dem Prinzip „How your fab“
Verträge abschließt, baut und betreibt

Jedes Projekt hat ein anderes Liefermodell. Gradiant passt sich an die Geschäfts- und Ausführungsumgebung jeder Fabrik an – von der schlüsselfertigen Lieferung über die Ausrüstungserstellung bis hin zur Eigenbetriebsführung.

Design und Bau

Wir übernehmen die Planung, Installation, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Anlage.

Design und Lieferung

Wir stellen die Technik und das Know-how bereit, damit Ihr Team seine Aufgaben erledigen kann.

Bauen-Eigentümer-Betreiben

Wir stellen die Kapitalinvestitionen ab, liefern die Ausrüstung und betreiben die Wasseraufbereitung nach den vereinbarten Leistungsstandards tagtäglich.

Ultrapure Wasser

Die Herausforderung besteht nicht nur in der Reinheit. Es geht darum, die Reinheit auch bei variierenden Quellwasserwerten zu gewährleisten. Da die Bauteilgrößen sich in Richtung der Größe eines einzelnen hydratisierten Ions verkleinern, werden Toleranzanforderungen in Teilen pro Quadrillion gemessen. Gradiant hält diese präzise Spezifikation unabhängig von dem eingesetzten Wasserstoffwasser bereit – eine entscheidende Eigenschaft für eine gleichbleibende Fabrikatqualität.

Selektiv
Verunreiniger
Extraktion

SCE richtet sich an spezifische schwer abbaubare Schadstoffe, sodass eine breitere Palette von Wasserströmen behandelt werden kann, um die spezifischen Kühlwasserziele zu erreichen.

Heilung
Chemikalien

Kundenspezifische chemische Programme helfen dabei, die Ablagerung von Kalk, Korrosion und Biophilamentierung in Kühlungsanlagen zu kontrollieren und so die Wärmeübertragung und die thermische Effizienz zu verbessern.

SMartOps

Überwacht, prognostiziert und optimiert Wasseranlagen in Echtzeit, wodurch die Zuverlässigkeit verbessert, die Ausfallzeit reduziert und die Betriebskosten gesenkt werden.

Abwasser
Behandlung und Wiederverwendung

Eine moderne Fabrik produziert viele unterschiedliche Abwasserströme mit jeweils unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung. Wir reinigen diese Ströme einzeln oder in Mischung mit hoher Rückgewinnung und liefern sauberes Wasser zur Anlage zurück. Entstehende Verunreinigungspunkte wie PFAS und Azole werden entfernt und dauerhaft zerstört, mithilfe von Membranen, Mikrofaserfraktionierung und Elektrooxidation.

Halb-Batch
REVERSE
OSMOSIS

SBRO ist ein Hochstrom-Reverse-Osmose-Verfahren, das dazu beiträgt, mehr Wasser zu gewinnen, den Energieverbrauch zu senken und das Salzvolumen zu reduzieren, während gleichzeitig eine zuverlässige Leistung bei variabler Wasserzuführung gewährleistet wird.

COUNTER
FLOW
REVERSE
OSMOSIS

CFRO ermöglicht die Erzielung extrem hoher Wasserrückgewinnung und Salzstreckung, minimiert die Flüssigkeitsabgabe, reduziert die Abfallmengen und senkt die Entsorgungskosten für die Datenzentrumsbetriebe.

BIO INFINITY

Streifen binden biologisch abbaubare Organische Stoffe wie IPA, Ammoniak und BOD aus Abwässern mittels biologischer Behandlung mit hoher Durchflussrate und halten die Abgase innerhalb der Grenzwerte.

Null Flüssigkeitsabgabe

Am Ende des Prozesses werden die verbleibenden Materialien in wiederverwendbares Wasser und Feststoffe umgewandelt, sodass die Anlage so wenig Abfall wie möglich produziert. Nur so kann eine Anlage die Abfallmengen einhalten, die im Rahmen der Genehmigungen und öffentlicher Finanzierung verlangt werden.

TRAGFLÜSSIGKEITSRÄUMUNG

Carrier Gas Extraction Verwendet die thermische Verdampfung, um Salzlösung zu konzentrieren, Wasser zu gewinnen und die Flüssigkeitsabgabe und Abfallmengen im Datencenter zu minimieren.

Kontrollfluss-Reversen-Osmose

CFRO ermöglicht die Erzielung extrem hoher Wasserrückgewinnung und Salzstreckung, minimiert die Flüssigkeitsabgabe, reduziert die Abfallmengen und senkt die Entsorgungskosten für die Datenzentrumsbetriebe.

In Partnerschaft mit den Besten

Mehr als 90 Prozent Wasser wird auf Systemebene wiederverwendet – in der größten Größenordnung in der Branche

Lieferung der größten Spinnereien mit ultrapurem Wasser in Europa

In den größten Kapazitäten und bei den höchsten Ertragsraten in der Branche nachgewiesen

Entwickelt für eine Reinheit von Teilen pro Quadrillion mit zunehmender Anzahl der Knoten

In allen großen Chip-Herstellern weltweit bewährt

Löse das Wasser frühzeitig auf und lauf mit mehr Sicherheit.

Ob Sie eine neue Anlage planen oder die Leistung einer bestehenden Anlage noch weiter steigern möchten – die Wasserschicht ist der Ort, an dem Zeitpläne und Sicherheit entscheidend sind. Sprechen Sie mit dem Team, das das weltweit bei den komplexesten Halbleiterherstellern geschafft hat.

Allgemeine Fragen

Warum ist Wasser für die Halbleiterfertigung entscheidend?

Fortgeschrittene Fabriken benötigen große Mengen von extrem sauberen Wasser, um zuverlässig zu funktionieren. Wasser beeinflusst die Standortauswahl, die Genehmigung, die öffentliche Finanzierung, die Produktionssicherheit und die langfristigen Betriebskosten. Für hochmoderne Fabriken ist Wasser mittlerweile eine Voraussetzung für die Produktion.

Gradiant verwaltet das gesamte Fab-Wassersystem als ein integriertes System – von der Wasserzufuhr über das ultrareinste Wasser bis hin zur Wiederverwendung von Abwasser und der Nullabgabe von Flüssigkeiten. Fab-Betreiber können mit einem einzigen, für die Systemleistung verantwortlichen Partner zusammenarbeiten.

Gradiant entwirft Systeme zur Rückgewinnung, Behandlung und Wiederverwendung von Wasser in der Fabrik, wodurch die benötigte Frischwassermenge für die Betriebstätigkeit reduziert wird. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass mehr als 90 Prozent des Wassers auf Systemebene wiederverwendet werden kann. Dadurch können Fabriken das Wasserrisiko senken, die Widerstandsfähigkeit des Werks verbessern und die Lebenszykluskosten senken.

Ja. Gradiant liefert ultrareine Wasseranlagen, die so konzipiert sind, dass sie die Spezifikationen auch bei Änderungen der Quellwasserqualität und dem zunehmenden Bedarf an Produktionsanlagen beibehalten werden können. Unsere Systeme sind so konstruiert, dass sie die Reinheit auch bei variierender Füllwasserqualität, Betriebsabläufen und der Nachfrage in der Fabrik konstant halten können.

Ja. Halbleiterfabriken erzeugen viele Abwasserströme mit unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen. Gradiant behandelt diese Ströme einzeln oder kombiniert, gewinnt Wasser für die Wiederverwendung und beseitigt schwierige Schadstoffe wie PFAS und Azole. Wenn erforderlich, kann Gradiant auch die Null-Flüssigkeitsabgabe unterstützen, um das Abfallrisiko zu reduzieren und die Genehmigungsanforderungen zu erfüllen.

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