반도체
회복을 위한 새로운 접근 방식 반도체 폐수 운영 비용 절감
Gradiant은 세계 최대의 반도체 제조업체 중 한 곳을 위해 탄력적인 폐수 처리 및 재사용 솔루션을 제공하는 데 특별히 적합했습니다. 맞춤 설계된 이 시스템은 독자적 기술과 기존 기술을 결합하여 강력한 처리 및 안정적인 회수를 보장했습니다. 또한 시스템이 최적화됨에 따라 클라이언트는 더 높은 회수율과 추가 용량을 실현하고 있습니다.
요약 정보
위치대만
최종 사용자세계 최대 반도체 제조업체 중 하나
솔루션: 산업 폐수 및 재활용
산업반도체
급수 공급원반도체 제조 공장의 혼합 폐수
기술바이오-인피니티: 바이오캡처 MBBR 및 무균 유동층(Anaerobic Fluidized Bed, AFB) SCE: 유동층 결정(Fluidized Bed Crystallization, FBC)
시스템 용량: 35,000 m3 /일
시스템 복구: 최대 65%개까지
온라인 날짜시운전(2021), 완전 온라인(2022)
배달 모델: 디자인-빌드(DB)
도전 과제
세계 최대의 반도체 제조업체 중 하나는 대만 현지 과학공원에서 발표한 물 재사용 목표를 달성하기 위한 다양한 방안을 검토했습니다. 폐수에는 총 유기탄소, 암모니아 및 질산염의 농도가 다양했지만, 새로운 처리 시설을 설치할 수 있는 공간은 매우 제한적이었다. 이러한 설계상의 난제와 지속적인 운영을 방해하지 않으면서 프로젝트를 관리하는 데 있어 복잡성이 결합된 점은 Gradiant을 제외한 여러 공급업체에게는 너무나 부담스러운 요소로 나타났습니다.
솔루션
Gradiant과 고객사는 다단계 솔루션의 벤치 스케일 테스트를 완료하기 위해 협력하여 개념 증명을 이루고 치료 목표를 달성했습니다. 유입수 조건(흐름, 농도 등)의 변동성을 견뎌내야 하는 프로세스를 이해한 Gradiant은 맞춤형 솔루션의 시범 운영을 통해 효능과 내구성을 검증했습니다. 또한 이 노력은 공장이 35,000m3/일의 유입수 흐름의 55~65%를 회수할 수 있도록 보장해야 했습니다.
이 복잡한 폐수 처리 시스템의 우아하고 간결한 솔루션은 여러 특허 기술을 포함하고 있습니다. 그 기술들은 다음과 같습니다:
- 저 수준의 생물적 오염을 견디면서 예측할 수 없는 유입 폐수 흐름을 처리할 수 있는 총 유기탄소, 암모니아 및 우레아 제거용 BioCapture
- 경도 및 인산염 제거를 위한 FBC, 슬러지 생성 최소화 및 전체 솔루션 공간 절약
- DNTE 및 총 일체형 고형물 제거용 AFB는 저수질 오염을 처리할 수 있는 고유한 기능과 함께 변동성이 큰 유입수를 처리할 수 있습니다.
혜택
재사용을 위한 최적화된 흐름도를 통해 클라이언트는 약 20,000 m3/일 또는 이 폐수 흐름의 57%를 회수할 수 있었으며, 프로세스가 완전히 최적화되면 이 수치는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.
Gradiant을 통해 솔루션을 단독으로 공급함으로써 고객은 더 신속하고 효율적인 프로젝트 수행을 가능하게 하기 위해 빠른 최종적인 설계 변경을 단행했습니다. 고객사는 이전에는 수자원 부족으로 인해 제약이 있었던 해당 공장의 생산능력을 더욱 확대할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다. 생산.
이 프로젝트의 대성공으로 인해 Gradiant은 향후 수자원 재활용 프로젝트의 선택적 파트너로 자리매김했습니다. 그라디언트는 새로운 공장에서 고객과 협력할 예정이며, 그곳에서는 유용한 재사용을 위해 폐수를 재활용하고 중요한 성과를 달성하는 것이 목표입니다. 지속가능성 목표.
영향력 통계
65%
폐수 회수
50%
전통적인 기술을 대체하는 FBC를 통한 폐기물 감소
10
반도체 폐수 처리 분야의 수년간의 경험
20,000
매일 생성되는 담수의 m³
10-30%
일반적인 기술에 비해 운영 비용 절감
그림 및 이미지
반도체 제조업체의 LSR 공정 흐름도
법적 면책 조항
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