食品与饮料

打造创新解决方案，实现合规性和可持续能源

格拉迪安特的解决方案不仅确保了排放的遵守规定，同时也为我们的客户——全球最大的啤酒制造商之一——提供了宝贵的再生水和可再生能源供应。通过价值工程方法，我们最大程度地提高了处理效率、使用寿命成本和系统占地面积。在与现场工程师和运营人员的密切配合下，该项目按时按预算完成，成为客户全球生产基地未来交付的典范。.

快速概览

地点莫桑比克，非洲

最终用户世界上最大的啤酒制造商之一

解决方案污水处理

行业食品与饮料

供水来源工业废水

技术Bio Infinity‘s BioConvert 向上流式处理
厌氧液化床（UASB），,
膜生物反应器（MBR）

系统容量3,000 m3/天

调试: 2019

交付模式设计建造（DB）

挑战

酿造出卓越啤酒固然困难，更别说还要应对废水处理和排放方面的复杂问题了。作为一家计划扩张和实现业务增长的最大的酿酒厂之一，它还必须应对不断增加的处理能力和污水质量，以满足酿造工艺、清洗操作、巴氏杀菌和公用设施的输出量。Gradiant 的解决方案针对的具体问题包括高浓度的有机成分、流量变化以及日益严格的监管标准。最后，鉴于资金预算限制，寻找一种可适应性和可靠性的解决方案至关重要，以便实现经济高效的扩张运营。.

解决方案

为了应对工厂废水复杂的多样性及其波动性，格拉迪安特开发了一种流程设计，将一系列 BioInfinity 技术结合起来，以减少有机物质含量，其中包括糖类、蛋白质和酵母。此外，pH 值、温度和流量的波动以及清洁剂和消毒剂中的污染物也要求采用一种可适应性强的设计方法，以满足废水系统的动态需求。.

格拉迪安特将我们BioInfinity系列产品中的多个组件整合在一起，以满足这一污水中高有机物含量（COD 每天约13,000公斤，BOD 每天约6,000公斤）的需求。初始处理阶段包括BioConvert UASB，这是一个高速率厌氧处理工艺，用于从工厂中去除大部分有机物。在此过程中产生的沼气随后被捕获、脱水并用于锅炉运行，从而提供了一种经济高效的可再生能源。.

格拉迪安特的 MBR 技术能够有效净化处理过的污水，使其达到监管要求，并成为供公共事业和其他非饮用水应用的可重复使用的水源。.

好处

格拉迪安特的解决方案独一无二——它确保了排放符合标准（具体而言，包括总生物量和总有机碳），并提供高质量的废水，无需再进行任何额外的处理即可重复使用。在设计、施工和调试阶段的深入决策使得该工厂能够在没有出现重大问题的情况下启动运营，并立即将废水按要求的高质量标准输送出去。.

针对该客户的工艺选择也降低了传统工艺的资本成本和运营成本，主要因为BioConvert UASB的能源消耗远低于气相厌氧系统，因为它不需要曝气来去除有机物。此外，BioConvert能够很好地应对工艺变异性，同时还能去除大部分的总有机碳和总悬浮固体。Gradiant的MBR设计提供高质量的废液，可直接用于冷却塔的补料或进一步处理，以达到更高的纯度应用，例如锅炉用水。.

影响统计

99%

COD 的清除

99%

污泥脱除

0

旅游许可
调试完成后

50 m3/小时

从 UASB 生产沼气

$50K

沼气产生的年价值

数据与图片

法律声明

本文件仅供一般参考之用。此处所包含的信息不包含任何明示或暗示的保证，格兰迪安不对其承担任何责任。客户有责任自行判断本文件中的信息是否适合其使用，包括但不限于实际的场地、地理位置和工厂条件、规格、要求、处置方式、适用法律法规。本文件为格兰迪安的知识产权，其中包括但不限于本文档所包含的任何专利或商标。本文件之发布不代表格兰迪安知识产权的转让。.

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