在 11 月 12-16 日的圣安东尼奥 IWC 和 11 月 15-17 日的迪拜 WETEX 展会上与 Gradiant 团队会面

紡織業是世界上耗水量最大的產業之一，全球漂白、染色和印花等製程每年消耗超過800億立方公尺的水。

從這個數字來看，生產一件棉質 T 卹需要超過 2,700 公升水——這是一個人兩年半的平均飲用量。考慮到如今一家標準紡織廠每天生產約 5,000 件襯衫，所需的水量是驚人的。

研究指出，快速變化的時尚趨勢、較低的價格以及能夠以更快的速度生產服裝以滿足不斷增長的消費者需求的新技術、機器人和自動化的出現，加劇了這個問題。如今，一般消費者購買的衣服比以前更多，而每件衣服的保存時間也更短。

快時尚的生態價格

紡織製造過程中產生的廢水含有鹽、化學品、染料和溶劑，對環境極為有害。

傳統的水處理系統通常無法處理此類廢水的複雜性，因此會結垢或結垢，最終無法運作。這會導致無效或間歇性的處理，導致污染物殘留在廢水中，廢水被排放到河流、湖泊和海洋中，對環境造成破壞，並對人類、動物和植物的健康產生長期影響。

亞洲工廠 vs 永續時尚

如今，紡織業面臨著滿足消費者需求的同時遵守新環境法的艱鉅挑戰。各國政府正在認識到現狀對環境和人類的影響，並對紡織業實施嚴格的監管，以減少這一問題。

這在亞太地區尤其明顯，該地區佔全球紡織業的一半以上，而印度和中國是世界上最大的棉花生產國和出口國，推動該地區的紡織業佔全球一半以上。該地區的監管部門已經注意到這一嚴峻的現實，並制定了嚴格執行的廢水處理和排放標準。例如，印度被認為對紡織業制定了最嚴格的環境法規，尤其是濕式加工設備方面。

隨著人們對環境保護的認識和行動不斷增強，隨著消費者尋求更永續的時尚，來自產業終端買家的全球服裝品牌面臨的壓力也越來越大。為了遵守更嚴格的法規並滿足要求，公司正在尋求並採用現代廢水處理技術來減少行業的環境足跡。

液體零排放解決方案及技術優勢

對於許多廢水產生者來說，滿足液體排放標準並降低處理成本的最簡單方法是透過稱為零液體排放（ZLD）的過程將液體成分從廢水中分離出來。分離廢水中的液體成分可以將處理量減少到原來的一小部分，留下乾燥的廢物，可以將其送往垃圾掩埋場進行處理或進一步處理以回收化學品。除了防止廢水進入市政下水道或排入河流外，ZLD 解決方案還為採用者提供了回收淡水和可在業務運營中重複利用的有價值的副產品的選擇。

創造循環經濟有助於組織履行環境和生態義務。它還解決了任何潛在適配器的一個關鍵問題，將廢水處理變成一項具有成本效益且有價值的努力，使廢水管理成為長期有益的投資，而不是商業成本。

水的長期可持續性

在強勁的國內消費和出口需求的推動下，紡織業的未來看起來充滿希望。

然而，該產業也面臨需要應對的挑戰。最重要的是減少水足跡並遵守政府頒布的嚴格環境法。 ZLD 解決方案等現代技術對於幫助企業滿足這些法規、管理世界上最有價值的資源之一以及為紡織業創造可持續的未來至關重要。

作者是端到端水處理解決方案供應商Gradiant的共同創辦人兼技術長

|紡織業是世界上耗水量最大的產業之一，全球漂白、染色和印花等製程每年消耗超過800億立方公尺的水。