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回收半導體廢水的新方法 半導體廢水 節省營運成本

Gradiant 是唯一有資格為全球最大的污水處理和回用公司提供彈性解決方案的公司。 為全球最大的半導體製造商之一提供廢水處理和再利用的解決方案。 半導體製造商。客製化設計的系統 結合了專有技術和傳統技術,以確保 穩健的處理和可靠的回收。客戶還 隨著系統的最佳化,客戶也實現了更高的回收率和更大的產能。

概況

地點:Taiwan

最終用戶:全球最大的半導體製造商之一

解決方案:工業廢水與回收

行業:半導體

給水源:半導體製造過程中產生的混合廢水

技術:Bio-Infinity:生物載體 MBBR 和厭氧流化床 (AFB) SCE:流化床結晶(FBC)

系統容量:35,000 立方米/天

系統恢復:高達 65%

在線日期:試車(2021 年),全面運作(2022 年)

交付模式:設計-建造 (DB)

挑戰

全球最大的半導體製造商之一考慮了多種方法,以實現台灣當地科技園區發佈的中水回用目標。廢水中不僅含有不同濃度的總有機碳、氨氮和硝酸鹽,可用於新建處理廠的空間也很小。除了 Gradiant 之外,其他幾家供應商都無法在不影響現有營運的情況下完成這項複雜的專案管理。

解決方案

Gradiant 與客戶合作完成了多層解決方案的台架規模測試,證明了概念並實現了處理目標。 Gradiant 知道該製程需要承受進水條件(如流量、濃度)的變化,因此對客製化解決方案進行了試驗,以驗證其有效性和適應性。這項工作還需要確保工廠能夠回收 35,000 立方公尺/天進水流量中的 55-65% 部分。

這種針對複雜廢水的優雅、緊湊型解決方案採用了多項專有技術,包括

  • 用於去除總有機碳、氨和尿素的 BioCapture,可處理生物負荷較低但無法預測的廢水流入量
  • FBC 用於去除硬度和磷酸鹽,最大限度地減少污泥產量和整個解決方案的佔地面積
  • 用於反硝化和去除總懸浮固體的 AFB,具有處理生物負荷低但變化大的進水的獨特能力

好處

透過優化後的回用流程,客戶每天可回收約 20,000 立方公尺或 57% 的廢水,一旦製程完全優化,回收量還可能進一步增加。

透過向 Gradiant 單一採購解決方案,客戶迅速做出了明確的設計變更,使專案交付更加及時和有效率。客戶預計能夠進一步提高工廠的產能,而淡水供應以前一直是限制生產的因素。

由於該計畫的巨大成功,Gradiant 已成為未來水回收計畫的首選合作夥伴。 Gradiant 將與客戶合作新建一座工廠,其目標也是回收廢水,進行有益再利用,以實現重要的永續發展目標。

影響統計

65%

廢水回收

50%

與傳統技術相比,利用FBC技術減少廢棄物

10

半導體廢水處理年數經驗

20,000

每天產生的淡水立方米數

10-30%

與傳統技術相比節省營運成本

數位和影像

半導體製造商的 LSR 製程流程圖

法律聲明

本文件僅供參考。不提供或暗示任何擔保或保證,Gradiant 不受本文件所含資訊的約束,也不對本文件所含資訊承擔任何責任。客戶自行負責確定本文檔中的資訊是否適合客戶使用,包括但不限於實際場地、地理和工廠條件、規格、要求、處置、適用法律和法規。本文檔為 Gradiant 的智慧財產權,包括但不限於本文檔中包含的任何專利或商標。分發本文檔並不意味著 Gradiant 智慧財產權的轉讓。

 

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