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MINIMO SCARICO DI LIQUIDI IN UN INGOMBRO ESTREMAMENTE LIMITATO

Solo Gradiant è stata in grado di fornire una soluzione di Scarico Minimo di Liquido per soddisfare le esigenti specifiche di prestazione del cliente all'interno di un ingombro estremamente limitato. ingombro esistente estremamente limitato. Progettare un progetto su misura per l'estrazione del gas di trasporto dove altri avevano fallito.

Fatti veloci

Luogo: Singapore

Utente finale: GlaxoSmithKline (GSK)

Soluzione: Liquido minimo

Industria: Prodotti farmaceutici

Fonte di acqua di alimentazione: Acque reflue dalla produzione di medicinali

Tecnologia: Estrazione del gas vettore (CGE), Essiccatore a film sottile agitato (ATFD)

Configurazione del sistema2 x 50% CGE e 100% ATFD

Capacità del sistema: 288 m³/giorno

Recupero del sistema: 98%

Data online: Giugno 2022

Modello di consegna: Progettazione e costruzione (DB)

La sfida

GlaxoSmithKline (GSK) è un'azienda farmaceutica e biotecnologica globale, leader nella produzione di amoxicillina. L'impianto di produzione di antibiotici di GSK a Singapore produceva acque reflue contenenti solventi organici e prodotti di amoxicillina non recuperati, che limitavano la resa produttiva complessiva e lo smaltimento dei rifiuti. La sfida principale consisteva nell'individuare una soluzione di processo compatta in grado di trattare in modo sostenibile le acque di alimentazione con COD, TDS e cloruri elevati. Il tutto all'interno di un ingombro limitato ed estremamente impegnativo disponibile nel sito industriale dismesso.

 

GSK non era riuscita a trovare una soluzione credibile: ecco Gradiant.

La soluzione

Una versione su misura della nostra tecnologia Carrier Gas Extraction, brevettata e premiata. Il team dedicato alla realizzazione del progetto ha effettuato test di laboratorio su scala ridotta per dimostrare la prova del concetto e i vantaggi economici dell'utilizzo di CGE. I risultati quantificati sono stati integrati da un'innovazione progettuale interna unica per la fase di progettazione e costruzione di questo impianto MLD, con un risparmio di 35% in CAPEX e 50% in OPEX rispetto ai concorrenti.

 

In un'installazione senza precedenti, gli ingegneri di Gradiant hanno progettato la tecnologia CGE come due torri di 32 metri per adattarsi all'ingombro molto limitato dell'impianto esistente. La tecnologia CGE si è dimostrata in grado di aiutare altri clienti a raggiungere una concentrazione della salamoia 20 volte superiore e, se combinata con l'ATFD, a ridurre i volumi complessivi di smaltimento di oltre 98%, abbassando al contempo le concentrazioni di COD e TDS negli effluenti. Lo schema del processo ZLD alimenta la salamoia concentrata rimanente a un essiccatore a film sottile agitato per ottenere una torta di solidi di purezza >80%.

I vantaggi

La soluzione di Gradiant si è dimostrata superiore dal punto di vista tecnico ed economico per affrontare la concentrazione di salamoia e lo scarico minimo di liquidi: i volumi complessivi di smaltimento sono stati ridotti di oltre 98%, abbassando al contempo le concentrazioni di COD e TDS negli effluenti. Grazie all'implementazione della soluzione, il nostro cliente GSK ha potuto concentrarsi sulla fornitura mondiale di amoxicillina e di altri farmaci fondamentali. Superando le aspettative, ha ottenuto risparmi fino a 35% e 50% in CAPEX e OPEX rispetto alle tecnologie concorrenti.

 

Dopo il successo del progetto, Gradiant sta creando opportunità per altri proprietari di marchi farmaceutici di introdurre la sostenibilità nelle loro operazioni e risolvere le loro sfide produttive uniche, per garantire che si concentrino sulla produzione di farmaci e cure salvavita per la popolazione mondiale.

Statistiche di impatto

98%

Riduzione del volume di smaltimento

ZERO

Scarico di liquidi

35%

Fino a 35% di energia termica in meno rispetto ai sistemi di evaporazione e distillazione a effetto multiplo (MEE, MED)

50%

Fino a 50% di risparmi CAPEX e OPEX rispetto ai concorrenti

50%

Fino a 50% Risparmio di energia elettrica rispetto all'evaporazione meccanica a compressione di vapore (MVC)

Figure e immagini

Diagramma di flusso del processo

Diagramma

Schema di flusso del processo di estrazione del gas vettore

Diagramma

Esclusione di responsabilità legale

Questo documento è solo per informazioni generali. Non viene fornita o implicita alcuna garanzia e Gradiant non è vincolata o responsabile per le informazioni contenute nel presente documento. Il Cliente ha l'esclusiva responsabilità di determinare se le informazioni contenute in questo documento sono appropriate per l'uso del Cliente, incluse, senza limitazioni, le effettive condizioni del sito, geografiche e dell'impianto, le specifiche, i requisiti, lo smaltimento, le leggi e i regolamenti applicabili. Il presente documento è di proprietà intellettuale di Gradiant, compresi, ma non solo, i brevetti e i marchi di fabbrica in esso contenuti. La distribuzione di questo documento non è e non implica alcun trasferimento della proprietà intellettuale di Gradiant.

 

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