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Meilleures pratiques pour les chaudières industrielles

Icône de fabrication industrielle

CURE Chemicals dans la fabrication industrielle

UNE APPROCHE SYSTÉMIQUE POUR PLUS DE SATISFACTION

Un industriel du Golfe se consacre désormais à l'amélioration continue, plutôt qu'à la maintenance, en suivant les meilleures pratiques recommandées par Gradiant pour l'ensemble du système, associées à un mélange CURE Chemicals personnalisé, qui a assuré une performance infaillible et sans arrêts inattendus pendant trois ans, et ce n'est pas encore terminé.

Faits marquants

Localisation : Région du Golfe

 

Application : Systèmes de chaudières

 

Solution : Traitement des chaudières

 

L'industrie :  Industrie lourde

 

Source d'eau d'alimentation : Système d'adoucissement

 

CURE Chemical : Piégeur d'oxygène, inhibiteur de tartre, traitement des condensats

Le défi

Les niveaux de dureté cibles du système d'appoint de 3 ppm CaCO3 n'ont pas pu être maintenus dans une grande installation industrielle du Golfe utilisant deux chaudières à tubes de fumée à basse pression.3La panne du système d'adoucissement provoquait des variations fréquentes de la dureté de l'eau d'appoint de la chaudière. L'étude a révélé que le retour des condensats était compris entre 40 et 50% et que la dureté de l'eau d'appoint était de 50 à 60% dans la chaudière, ce qui augmentait significativement le risque d'entartrage. Cela provoque des interruptions imprévues, des problèmes de sécurité, des coûts de nettoyage élevés et une diminution de la performance énergétique de la chaudière.

La solution

Gradiant a débuté en évaluant l'ensemble du système, notamment les performances du système d'adoucissement et en proposant des meilleures pratiques opérationnelles pour améliorer l'efficacité et la fiabilité. Une solution CURE Chemical spécialement conçue a été créée pour combiner les avantages d'un piégeur d'oxygène, d'un inhibiteur de tartre et d'un traitement des condensats. Une fois mis en œuvre, le système de chaudière pouvait fonctionner avec une variabilité d'exploitation normale et s'ajuster aux variations de la forte dureté de l'eau fournie par le système d'adoucissement. Afin de garantir la fiabilité continue du système, le temps de fonctionnement et la réduction des coûts d'exploitation globaux, nous avons assuré le soutien du programme de traitement en effectuant une surveillance continue deux fois par semaine, incluant des rapports de service détaillés et des recommandations opérationnelles pour l'équipe d'exploitation locale.

Les avantages

Notre solution a été mise en place en 2020. Nous assurons la surveillance et l'entretien du site de ce client sans aucune interruption depuis le lancement. Le programme de traitement a dépassé les attentes du client, ce qui a entraîné une inspection minimale lors des arrêts prévus en raison de l'état impeccable de la chaudière, qui ne présente aucune trace de tartre ou de corrosion à signaler. Le client a pu se concentrer sur l'amélioration continue plutôt que sur le dépannage, car l'usine n'a pas encore effectué de nettoyage ou de réparation.

Statistiques d'impact

>3 ANS

de fonctionnement sans maintenance non planifiée

ZERO

heures d'arrêt non planifiées

ZERO

temps d'arrêt incrémentiel de l'inspection

JUSQU'À 5%

amélioration de l'efficacité énergétique

Chiffres et images

Nettoyer la chaudière

Chaudière propre

Échantillonnage bihebdomadaire

Échantillonnage deux fois par semaine

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