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Maximiser la fiabilité des chaudières

Maximiser la fiabilité des chaudières
Icône de fabrication industrielle

CURE Chemicals dans la fabrication industrielle

UN FABRICANT DE PÂTE ET DE PAPIER TROUVE L'EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE GRÂCE À LA CURE

Le maintien de la compétitivité dans l'industrie des pâtes et papiers exige une excellence opérationnelle dans la fabrication, à commencer par une qualité et une pression de vapeur constantes. Gradiant a aidé notre client à résoudre des problèmes opérationnels systémiques et à atteindre de manière cohérente les paramètres de performance souhaités en adoptant une stratégie complète de traitement de l'eau.

Faits marquants

Localisation : Afrique

 

Application :  Systèmes de chaudières

 

Solution : Traitement des chaudières

 

L'industrie : Pâtes et papiers

 

Source d'eau d'alimentation :  Eau déminéralisée

 

CURE Chemical :  Programme d'eau de chaudière

Le défi

Tout au long du processus de fabrication, une importante usine de pâtes et de papiers a été confrontée à d'importants problèmes opérationnels en raison de la vétusté de son système d'eau de chaudière, constitué de trois chaudières à tubes d'eau à haute pression. Le système de traitement de l'eau déminéralisée (DM) laissait échapper de la dureté et un excès de sodium dans le circuit d'eau d'alimentation. Par conséquent, le système était sujet à l'entartrage minéral et à la corrosion caustique, ce qui entraînait des performances moindres ou, dans le pire des cas, des ruptures de tubes et d'autres risques pour la sécurité. Les dépôts de fer provenant du système de retour des condensats dans les chaudières vieillissantes ont aggravé le manque de performance. Celui-ci a été aggravé par les dépôts de fer provenant du système de retour des condensats dans les chaudières vieillissantes. Des problèmes majeurs devaient être résolus - Gradiant est entré en jeu.

La solution

Un examen exhaustif des systèmes d'eau et de vapeur a été effectué par Gradiant pour obtenir une vision globale de l'état de fonctionnement des chaudières. L'audit recommandait principalement de mettre en place un nouvel ensemble de meilleures pratiques d'exploitation pour le système DM afin de garantir son bon fonctionnement conformément aux spécifications. Un programme sur mesure a été créé par l'équipe, comprenant un ensemble complet de produits chimiques CURE, tels que des piégeurs d'oxygène, un traitement interne et des formules de traitement des condensats.

Les avantages

Dès sa mise en place, l'usine a réduit la charge thermique élevée des chaudières causée par l'entartrage minéral et a réduit les dépôts de fer et la corrosion dans les tambours de séchage et le système de condensat. Le contrôle des échantillons a permis de quantifier les niveaux de fer, qui ont été divisés par 10, passant de plus de 400 ppb à moins de 40 ppb, améliorant ainsi les performances, la qualité de la vapeur et la longévité des équipements. Le programme de traitement est assuré par l'équipe de Gradiant en collaboration avec le client pendant le fonctionnement continu des chaudières, et les résultats obtenus sont impressionnants : le système n'a connu aucune défaillance de tube en plus de trois ans. En outre, aucune trace de dépôt n'a été relevée à chaque arrêt prévu et à chaque contrôle de la chaudière, ce qui confirme la bonne passivation du côté eau des chaudières.

Statistiques d'impact

>90%

réduction des niveaux de fer

>3 ANS

de la stabilité opérationnelle

ZERO

les temps d'arrêt non planifiés en éliminant les ruptures de tubes

JUSQU'À 5%

réduction des coûts de carburant

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