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Mejores prácticas para calderas industriales

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Productos químicos CURE en la fabricación industrial

UN PLANTEAMIENTO DEL SISTEMA AMPLIO PROPORCIONA SATISFACCIÓN

Un fabricante industrial del Golfo ahora tiene tiempo para centrarse en la mejora continua, en lugar del mantenimiento, mediante la adopción de la recomendación de Gradiant para las mejores prácticas de todo el sistema combinado con una mezcla a medida de CURE Chemicals que ha proporcionado un rendimiento impecable sin paradas no planificadas durante tres años y contando.

Datos principales

Ubicación: Región del Golfo

 

Aplicación: Sistemas de calderas

 

Solución: Tratamiento del sistema de calderas

 

Industria:  Industria pesada

 

Fuente de agua de alimentación: Sistema de ablandamiento

 

CURE Chemical: Depurador de oxígeno, inhibidor de incrustaciones, tratamiento de condensados

El desafío

Una gran instalación industrial del Golfo que explotaba dos calderas pirotubulares de baja presión no podía mantener el objetivo de los niveles de dureza del sistema de reposición de 3 ppm de CaCO3. El sistema descalcificador sufría averías que provocaban frecuentes fluctuaciones de dureza en el agua de reposición de la caldera. Los análisis mostraban que el retorno de condensado oscilaba entre 40 y 50%, lo que daba lugar a una alimentación de agua de reposición de dureza elevada de 50 a 60% a la caldera, aumentando significativamente el riesgo de incrustaciones. Unas incrustaciones que generan tiempos de inactividad imprevistos, problemas de seguridad, elevados costes de limpieza y un menor rendimiento del combustible de la caldera.

La solución

Gradiant comenzó con una evaluación de todo el sistema, incluyendo el rendimiento del sistema de ablandamiento con recomendaciones de mejores prácticas operativas para mejorar la eficiencia y la fiabilidad. Desarrollamos una solución química CURE a medida que combinaba la utilidad de un eliminador de oxígeno, un inhibidor de incrustaciones y un tratamiento de condensados. Una vez implementado, el sistema de calderas podría funcionar de manera eficiente y eficaz dentro de la variabilidad de funcionamiento normal y acomodar las fluctuaciones en la entrada de alta dureza del sistema de ablandador. Apoyamos el programa de tratamiento con un seguimiento continuo dos veces por semana, que incluía informes de servicio detallados y recomendaciones operativas para el equipo de operaciones local con el fin de garantizar la fiabilidad continua del sistema, el tiempo de funcionamiento y la reducción de los costes operativos generales.

Beneficios

Desplegamos nuestra solución en 2020 y seguimos supervisando y manteniendo las instalaciones de este cliente sin que se haya producido ningún tiempo de inactividad imprevisto desde su puesta en marcha. El programa de tratamiento ha superado las expectativas del cliente, ya que ha requerido una inspección nominal durante las paradas programadas debido al estado impecable de la caldera, que no presenta incrustaciones ni corrosión notificables. En consecuencia, la planta aún no ha iniciado ninguna limpieza o reparación, lo que ha permitido al cliente centrarse en la mejora continua en lugar de en la resolución de problemas.

Datos impactantes

>3 AÑOS

de funcionamiento sin mantenimiento imprevisto

CERO

horas de inactividad imprevistas

CERO

incremento del tiempo de inactividad por inspección

HASTA 5%

mejora de la eficiencia del combustible

Cifras e imágenes

Caldera limpia

Caldera limpia

Muestreo quincenal

Muestreo dos veces por semana

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