CURE Chemicals in der industriellen Fertigung
EIN SYSTEMWEITER ANSATZ SORGT FÜR FREUDE
Ein Industrieunternehmen in der Golfregion findet nun Zeit, sich auf kontinuierliche Verbesserung statt auf Wartung zu konzentrieren, indem es die von Gradiant empfohlenen Best Practices für das gesamte System in Kombination mit einer maßgeschneiderten CURE Chemicals-Mischung anwendet, die seit drei Jahren einwandfreie Leistung ohne ungeplante Ausfallzeiten liefert.
Kurz & Knapp
Standort: Golfregion
Anwendung: Kesselanlagen
Lösung: Behandlung von Kesselanlagen
Industrie: Schwerindustrie
Speisewasser Quelle: Wasserenthärtungsanlage
CURE Chemicals: Sauerstoffabsorber, Kesselsteinverhinderer, Kondensatbehandlung
Die Herausforderung
Die Lösung
Gradiant begann mit einer Bewertung des gesamten Systems, einschließlich der Leistung des Enthärtersystems, und gab Empfehlungen für optimale Betriebsverfahren zur Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir entwickelten eine maßgeschneiderte Lösung von CURE Chemicals, die den Nutzen eines Sauerstofffängers, eines Kesselsteininhibitors und einer Kondensatbehandlung kombinierte. Nach der Implementierung konnte das Kesselsystem innerhalb der normalen Betriebsschwankungen effizient und effektiv arbeiten und Schwankungen der hohen Härteeinträge aus dem Enthärtersystem ausgleichen. Wir unterstützten das Aufbereitungsprogramm mit einer fortlaufenden, zweimal wöchentlich stattfindenden Überwachung, einschließlich detaillierter Serviceberichte und Betriebsempfehlungen für das lokale Betriebsteam, um eine kontinuierliche Systemzuverlässigkeit, Betriebszeit und niedrigere Gesamtbetriebskosten zu gewährleisten.
Die Vorteile
Wir haben unsere Lösung im Jahr 2020 eingeführt und überwachen und warten den Standort dieses Kunden seit der Inbetriebnahme ohne ungeplante Ausfallzeiten. Das Behandlungsprogramm hat die Erwartungen des Kunden übertroffen. Aufgrund des einwandfreien Zustands des Kessels, der keine meldepflichtigen Ablagerungen oder Korrosionserscheinungen aufweist, sind während geplanter Stillstände keine Inspektionen erforderlich. Folglich musste die Anlage noch keine Reinigungs- oder Reparaturarbeiten durchführen, was es dem Kunden ermöglicht, sich auf die kontinuierliche Verbesserung statt auf die Fehlersuche zu konzentrieren.
Auswirkungsstatistiken
> 3 JAHRE
des Betriebs ohne ungeplante Wartung
NULL
ungeplante Ausfallstunden
NULL
inkrementelle Inspektionsausfallzeit
BIS ZU 5 %
Verbesserung der Kraftstoffeffizienz
Zahlen und Bilder
Sauberer Kessel
Zweimal wöchentliche Probenahme
